Schnittwerte WSP-Fräsen
ADKT, AOMT, APMT,
LDMT, ODMT, ODMW, OFER, OFMT,
RDMT, RDMW, RDMX,
SDKT, SEKN, SEKR, SEKT, SNKX
SNKX
SPKN, SPKR, SPMT, SPUN
TPKN, TPKR, TPKN,
Aluminium-Bearbeitung: APGT, SEGT,
Schnittwerte WSP-Drehen
CCMT, CNMA, CNMG, CNMM,
DCMT, DNMG, DNUX,
KNUX,
RCMT,
SCMT, SNMG,
TCMT, TNMG, TNMP, TNUX, TPMR,
VBMT, VCMT, VNMG,
WNMG, WNMP,
STAR,
Aluminium-Bearbeitung: CNGG, DNGG, TNGG, VNGG,
( VHM-Schaftfräser )
Titancarbonitrid ist eine Verschleißschutzschicht, die mit Hilfe des PVD-Verfahrens aufgebracht wird. TiCN ist härter als TiN und hat einen niedrigeren Reibungs-Koeffizienten. Seine Härte und Zähigkeit in Verbindung mit hoher Verschleißfestigkeit erhöhen die Leistung von Fräsern.
Mikrohärte : 3000HV 0,05
Oxidations-Temperatur : 400°C
Reibungskoeffizient : .03 - 0.45
Dicke : 1-4 Micron (auf Werkzeugdurchmesser basiert)
Anwendungsbereich : Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Titan-Legierungen, Silizium-Aluminium-Legierungen.
Farbe: Violett-Braun
Titannitrid-Beschichtung: ( TiN ) = ( Ti-NAMITE )
Titannitrid ist eine Allzweck-Beschichtung mit einer goldfarbenen Verschleißschutzschicht, die mit Hilfe des PVD-Verfahrens aufgebracht wird. Hohe Härte kombiniert mit einem
niedrigen Reibwert führen zu einer deutlich erhöhten Standzeit, sowie zu besserer Zerspanungsleistung. TiN-Beschichtung wird vor allem bei Bohrern und Gewindebohrern eingesetzt.
Mikrohärte : 2200HV 0,05
Oxidations-Temperatur : 600°C
Reibungskoeffizient : .04 - 0.65
Dicke : 1-4 Micron (auf Werkzeugdurchmesser basiert)
Anwendungsbereich : Edelstahl, Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, legierter Stahl, Kupferlegierungen, Messing und Bronze.
Farbe : Gold
Titandiborid-Beschichtung: ( TiB2 ) = ( Ti-NAMITE-B )
Titandiborid ist eine Beschichtung mit einer Silver-Hellgraufarbenen Verschleißschutzschicht. Die für Schlicht- und Schruppbearbeitungen von Aluminium mit einem hohen Siliziumanteil entwickelt wurde. TiB2 eignet sich hervorragend zur Zerspanung von Titanlegierungen. Die extreme harte PVD-TiB2 Beschichtung weist sehr geringe Affinität zu Aluminiumwerkstoffen auf. In Verbindung mit einer polierten Spanfläche kombiniert dieser Schneidestoff die Hervorragenden Eigenschaften aus Widerstandsfähigkeit gegen Aufbauschneidenbildung und Verschleißfestigkeit
Mikrohärte : 4000HV 0,05
Oxidations-Temperatur : 850°C
Reibungskoeffizient : .0.45
Dicke : 1-2 Micron (auf Werkzeugdurchmesser basiert)
Anwendungsbereich : Silizium-Aluminium-Legierungen und Titan-Legierungen.
Farbe : Silber-Hellgrau